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钢丝绳的生产流程
作者:admin  来源:本站  发表时间:2015-04-17 15:30:28
 

钢丝绳的生产流程主要分为:

 

1、钢丝绳原材料入库。

 

2、磷化处理。通俗的说就是把材料浸入磷酸盐溶液中,使其表面获得一层不溶于水的磷酸盐薄膜的

   工艺。在一定程度上防止腐蚀。

 

3、钢丝回火。因为钢丝的分子结构已经破坏,只有回火再次还原钢丝内部的结构。以便于再次拉丝,

   这样不易断裂,而且能拉到我们想要的强度。强度是拉丝拉出来的,不是热处理出来的。这就是

   钢丝绳工艺和机械加工工艺最大的区别了。所以,在钢丝绳选型上应选择合适的强度。不能一味

   高强度。高强度钢丝绳拉力是强的,但是在耐磨度和柔韧性方面比较弱。

 

4、拉丝。

 

5、捻股。捻股的类型、结构和用途 钢丝绳的类型、结构、原料和生产工艺取决于用途。一般钢

   绳用直径   0.1~6.0mm 圆断面的碳素钢丝。捻制密封和半密封钢丝绳时,采用Z形和其他异

   型钢丝。钢丝绳的品种不断增多,结构日益复杂,除采用各种涂层钢丝外,还使用不锈钢丝和

   双金属钢丝。为确保钢丝绳使用的安全性和可靠性,要求钢丝绳有足够的强度,良好的挠性、

   捻制的密实性、抗压性、耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳强度等,其中强度最为重要。

 

6、合绳。 在合绳机上将绳股围绕绳芯中心线作螺旋线排列生产钢丝绳的工艺过程。合绳要严格按

   照钢丝绳制造工艺规定进行。合绳机选定后,应认真选配合绳用股,股的规格、结构、捻向(见钢

   丝绳捻法)、长度等应满足钢丝绳制造卡片的要求

 

7、钢丝绳测试。主要是测试钢丝绳的破断拉力和抗疲劳性

 

8、成品包装,编号入库,开具质保书。

 

9、出厂。

 

 

 

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